logo

Sunrise Foundry CO., LTD

Zawód sprawia, że wszystko jest idealne!

Obroty
Poprosić o wycenę - Email
Select Language
Do domu
Produkty
Filmy
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Nowości
Dom Nowości

Przyczyny i metody zapobiegania częstym wadom części odlewanych

Im Online Czat teraz
Orzecznictwo
Chiny Sunrise Foundry CO.,LTD Certyfikaty
Chiny Sunrise Foundry CO.,LTD Certyfikaty
Bardzo profesjonalny i odpowiedzialny dostawca, z którym pracowaliśmy do tej pory.

—— Jacek

Pracujemy razem od pięciu lat, zawsze możemy uzyskać bardzo konkurencyjną cenę na części żelazne.

—— Piotr

Sunrise Foundry jest dobrym wyborem, jeśli szukasz części z żeliwa, mogą zapewnić profesjonalne porady w zakresie oszczędności kosztów, a jednocześnie gwarantować jakość.Dostajemy od nich dużo zniżek w ciągu tych lat.Mam nadzieję, że ci to pomoże.

—— Steve

firma Nowości
Przyczyny i metody zapobiegania częstym wadom części odlewanych
Brzuch (bąbelka, źrenica, kieszonka powietrzna)
 
Cechy
Pory to otwory, które są obecne na powierzchni lub wewnątrz odlewu. Są okrągłe, eliptyczne lub nieregularne..Kształt źrenice jest nieregularny, a powierzchnia jest szorstka.Wizualna inspekcja otwartego otworu pokazuje, że podskórne stomaty można znaleźć dopiero po obróbce mechanicznej.
 
Przyczyna powstania
 
1Temperatura podgrzewania formy jest zbyt niska, a płynny metal chłodzi się zbyt szybko podczas przechodzenia przez układ odlewu.
2Konstrukcja wydechowa formy jest słaba, a gaz nie może być płynnie wypuszczany.
3, farba nie jest dobra, jej własna wyczerpualność nie jest dobra, a nawet jej własna lotność lub rozkład gazu.
4Po wstrzyknięciu płynnego metalu gaz w otworze i dołku szybko się rozszerza i ściska płynny metal, tworząc źrenice.
5Powierzchnia jamy pleśni jest zardzewiała i nie jest czyszczona.
6surowce (rdzeń piaskowy) są niewłaściwie przechowywane i nie są podgrzewane przed użyciem.
7, słaby dezoksydant lub niewystarczająca ilość lub nieprawidłowa obsługa.
Metoda zapobiegania
 
1. Formę należy całkowicie podgrzać. Rozmiar cząstek powłoki (grafit) nie powinien być zbyt drobny, a przepuszczalność gazu powinna być dobra.
2. Odlewanie metodą odlewania pochylenia.
3surowce powinny być przechowywane w wentylowanym i suchym miejscu i powinny być podgrzewane przed użyciem.
4Wybierz środek odtleniający (magnez) o dobrym działaniu odtleniającym.
5Temperatura nie powinna być zbyt wysoka.
 
Otwór skurcza
 
Cechy
 
Otwór skurczeniowy to powierzchniowo szorstka dziura istniejąca na powierzchni lub wewnątrz odlewu, a lekkie otwory skurczeniowe to wiele małych otworów skurczeniowych, które są rozproszone, tj.skurcz, kurczenie lub kurczenie ziarenek kryształowych. występuje często w pobliżu odlewu, korzenia wznoszącego się, grubości,grube i cienkie przejście ściany i gruba część z dużą płaszczyzną.
Przyczyna powstania
 
1System regulacji temperatury roboczej formy nie spełnia wymogów ukręcania kierunkowego.
2, wybór farby nie jest odpowiedni, grubość warstwy farby w różnych częściach nie jest dobrze kontrolowana.
3Pozycja odlewu w formie nie jest odpowiednio zaprojektowana.
4Konstrukcja podnoszącego się nie osiągnęła pełnej komplementarności.
5Temperatura nalewa jest zbyt niska lub zbyt wysoka.
 
Metoda zapobiegania
 
1- Podnieść temperaturę ścieracza.
2. Ustawić grubość warstwy powłoki, powłoka powinna być równomiernie rozpylana, a powłoka nie powinna stanowić części powłoki podczas jej nakładania.
3. Lokalnie podgrzać formę lub częściowo podgrzać ją materiałem izolacyjnym.
4, gorąca sekcja jest ustawiona blokami miedzianymi, a część jest chłodzona.
5Zaprojektuj zlewkę ciepła na formie lub przyspiesz szybkość chłodzenia w lokalnym obszarze wodą itp., lub rozpylaj wodą i rozpylaj poza formą.
6Użyj odłączalnego bloku chłodniczego i umieszcz go kolejno w jamie, aby uniknąć niewystarczającego chłodzenia samego bloku chłodniczego podczas ciągłej produkcji.
7Zaprojektuj urządzenie ciśnieniowe na wznoszącej formie.
8Konstrukcja systemu bramkowania powinna być dokładna i należy wybrać odpowiednią temperaturę wrzucania.
 
Otwór ze szklanym (szklany rozpuszczalnikowe lub szklany z tlenków metalu)
 
Cechy
 
Otwór szkarpowy to jasna dziura lub ciemna dziura na odlewie.Po usunięciu ściekówW dolnej części pozycji, w pobliżu wewnętrznego bieżnika lub w rogu odlewu,szlak oksydowy jest głównie rozmieszczony w postaci siatki na powierzchni odlewu w pobliżu wewnętrznego bieżnikaCzasami w postaci płatków lub nieregularnych chmur ze zmarszczkami, lub tworzących blachę w kształcie warstwy między warstwą.Często odrywa się od warstwy pośredniej., a wśród nich znajduje się tlenek, który jest jednym z źródeł powstania pęknięć odlewu.
 
Przyczyna powstania
 
Otwór w szkodniku jest głównie spowodowany procesem topienia stopów i procesem odlewu (w tym nieprawidłową konstrukcją systemu odlewu), sama forma nie powoduje otworów w szkodniku,i forma metalowa jest jedną z skutecznych metod, aby uniknąć otworów szlamy.
 
Metoda zapobiegania
 
1. system bramki jest ustawiony prawidłowo lub używany jest filtr z włókna odlewanego.
2Przyjąć metodę nagięcia.
3Wybierz przepływ i ściśle kontroluj jakość.
 
Krak (gorący krak, zimny krak)
 
Cechy
 
Powierzchnia pęknięcia jest silnie utleniona do ciemno szarego lub czarnego, bez błyszczącego metalu,a powierzchnia złamania zimnego pęknięcia jest czysta i ma błyszczący metalOgólnie rzecz biorąc, zewnętrzne pęknięcie odlewu można zobaczyć bezpośrednio, a wewnętrzne pęknięcie można zobaczyć innymi metodami.które występują głównie po wewnętrznej stronie ostrego rogu odlewu, w miejscu połączenia grubości sekcji, i w gorącym złączeniu, w którym podnośnik jest podłączony do odlewu.
 
Przyczyna powstania
 
Odlewy metalowe są podatne na defekty pęknięć, ponieważ same formy nie mają możliwości wyciągania się, szybkość chłodzenia jest szybka i łatwo zwiększyć wewnętrzne napięcie odlewu.Typ otwarcia jest zbyt wcześnie lub zbyt późno, kąt wrzucania jest zbyt mały lub zbyt duży, a warstwa powłoki jest zbyt cienka.
 
Metoda zapobiegania
 
1Należy zwrócić uwagę na właściwości konstrukcyjne i konstrukcyjne odlewów, tak aby części o nierównomiernej grubości ścian odlewów były równomiernie przechodzone,i stosowane są odpowiednie zaokrąglone narożniki.
2, dostosować grubość powłoki, w miarę możliwości, aby osiągnąć wymaganą szybkość chłodzenia każdej części odlewu, aby uniknąć tworzenia się zbyt dużego naprężenia wewnętrznego.
3, należy zwrócić uwagę na temperaturę roboczą formy metalowej, dostosować nachylenie formy i terminowe pęknięcie rdzenia, wyjąć odlewanie powoli.
 
Separacja na zimno (słaba fuzja)
 
Cechy
 
Poziom zimnej przegrody jest rodzajem szczeliny lub powierzchni o zaokrąglonej krawędzi.staje się “podrzucony”Izolacja na zimno występuje często na górnej ścianie odlewu, cienkiej powierzchni poziomej lub pionowej, grubej ścianie lub cienkiej płytce podtrzymującej.
 
Przyczyna powstania
 
1Metalowa konstrukcja wydechowa jest nierozsądna.
2Temperatura pracy jest za niska.
3Jakość farby nie jest dobra (sztuczna, materiał).
4Położenie sprue jest niewłaściwe.
5Szybkość wrzucania jest zbyt wolna.
 
Metoda zapobiegania
 
1. Zaprojektuj biegnik i system wydechowy poprawnie.
2, dużych powierzchni, cieńko ściannych odlewów, powłoki nie powinny być zbyt cienkie, odpowiednie zgrubienie warstwy powłoki sprzyja formowaniu.
3Należy odpowiednio zwiększyć temperaturę pracy formy.
4, przy użyciu metody odlewu krzywego.
5. Odlewanie w formie metalowej z wibracją mechaniczną.
 
Wiesiółka (wiesiółka)
Cechy
 
Po wypuszczeniu formy, widoczne jest, że w trakcie odlewania, na powierzchni lub wewnątrz odlewu, powstaje stosunkowo regularne otwór, którego kształt jest zgodny z kształtem piasku.można zobaczyć ziarna piasku osadzone na powierzchni odlewuKiedy jednocześnie występuje wiele oczów piasku, powierzchnia odlewu jest skórką pomarańczową.
 
Przyczyna powstania
 
Piasek spadający z powierzchni rdzenia otoczony jest płynem miedzi i tworzy otwór z powierzchnią odlewu.
1. wytrzymałość powierzchniowa rdzenia piasku nie jest dobra, spalona lub nie całkowicie utwardzona.
2Rozmiar rdzenia piasku nie pasuje do zewnętrznej formy, a rdzenie piasku jest zmiażdżane, gdy forma jest zamknięta.
3Pleśń rozbiła wodę z grafitem zanieczyszczoną piaskiem.
4Piasek, który jest odcierał przez łodygę i rdzeń piasku w sprue jest spłukiwany do jamy z wodą miedzianą.
 
Metoda zapobiegania
 
1Rdzeń piaskowy jest produkowany ściśle zgodnie z procesem i jego jakość jest sprawdzana.
2Wielkość rdzenia piasku pasuje do wielkości zewnętrznej pleśni.
3Tkwo powinno być czyszczone na czas.
4. Unikaj pocierania łodygą z mięśniem piasku.
5. Podczas dmuchania w jądrze piasku, dmuchać piasek w jamie pleśni.
Pęknięcia odlewowe dzielą się głównie na dwie kategorie: krakingi na gorąco i krakingi na zimno!
 
Gorący crack
 
Gorąca pęknięcie jest zakrzywiony kształt pęknięcia, pęknięcie jest bardzo nieregularne, a złamany drut jest połączony, a powierzchnia jest szersza, im węższa wewnątrz, mechanizm gorącego pękania jest:stopiona stal zaczyna się skondensować po wstrzyknięciu do jamyPo zmniejszeniu przewodu, ponieważ wewnętrzna stopiona stal nie staje się stała i zmniejszenie się jest utrudnione,występuje w odlewie naprężenie lub deformacja plastyczna, a gdy przekroczą granicę wytrzymałości materiału w tak wysokiej temperaturze, odlewy pękną.
Pub Czas : 2018-12-05 15:36:52 >> lista aktualności
Szczegóły kontaktu
Sunrise Foundry CO.,LTD

Osoba kontaktowa: Mr. Paul

Tel: +86-15067447509

Faks: 86-574-88923602

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas